医疗包装能力：新型长托盘成型机引领行业

Brentwood 于 1978 年首次进军医疗包装行业，并立即开始突破热成型托盘制造的界限。当时，受当时制造能力的限制，行业标准是将卷绕的导管包装在占用空间较小的托盘中。这种包装方案限制了某些导管的有效性，而这些导管在未卷绕状态下的包装效果要好得多。Brentwood 意识到对长托盘解决方案的需求，于 1979 年定制了一台热成型机，使我们能够生产长度最长可达 60 英寸的一体式硬质托盘。

如今，近 40 年过去了，我们继续拓展自身能力，投资定制 Sencorp ULTRA 这台热成型机使我们能够在行业领先的72英寸长的生产线上成型零件。这台机器将加入我们3万平方英尺工厂内的其他八条生产线， ISO 7级洁净室 本月。

全新 Sencorp ULTRA 热成型机可容纳尺寸最大为 72 英寸 x 34 英寸 x 6 英寸的部件，适用起始厚度为 0.010 英寸至 0.080 英寸的材料。该机器可生产所有常见医疗材料（例如 PETG、HIPS、PVC、PP 和 HDPE）的托盘。它集成了多项功能，可提高我们的效率，并使我们能够为客户提供潜在的成本节约。Sencorp ULTRA 具备多种功能，可提高生产效率和可重复性：

• 闭环 7 区在线红外片状温度传感系统确保工具验证准确、高效且可重复。
• 机器人拾放系统允许机器移除、堆叠和包装产品，从而最大限度地缩短周期时间并最大限度地提高劳动效率。
• 我们的快速更换主模具系统将使用 Segen 锁扣连接到 Sencorp ULTRA 机器的成型和修边压板上，以实现快速精准的安装。这将减少转换时间和设置成本，同时还能帮助我们控制小批量项目的模具成本，因为对于完全定制的模具，投资成本可能过高。