收集器监控系统的演变

绝大多数 链式和飞行式收集器 世界各地运行的机器尚未安装任何形式的监控系统来防止运行故障。传统的安全装置由一个带有限位开关的剪切销链轮装置组成，用于在负载或扭矩超过机器的工作负荷时保护驱动系统。 传动链；如果发生这种情况，安全销会断裂，限位开关会启动，驱动电机会关闭。此过程通常可以保护驱动链和驱动电机免于故障。当安全销断裂时，应排空澄清器，找出并纠正过载原因，安装新的安全销，并将除尘器重新投入运行。

可提供替代的机械或电气扭矩监控系统，但需额外付费。如果发生过载，可在纠正过载原因后重置。这些系统无需手动更换剪切销或排空水池，但通常成本效益不高。

传统监控系统
为了消除收集器系统崩溃，人们尝试使用多种不同的系统来监控 航班 如果集电板未对准或在一定时间限制后未看到集电板，则系统会发出警报并关闭集电系统。最近，一种系统被引入，当“缺口式”集电链试图跳过链轮齿时，该系统会关闭集电系统。这些系统通常由于传感器故障或传感器范围有限、飞行目标故障或腐蚀、现场安装或监测位置错误以及“缺口式”集电链过度跳齿而导致的干扰故障而断开。 集电链.

当使用飞行监控来关闭集热器系统时，如果在设定的时间段内未发现飞行，考虑到飞行间隔较大而集热器速度较慢，在监控到这种情况之前，可能会经过相当长的时间，并且可能会发生严重的故障。此外，如果飞行间隔不均匀，还可能发生干扰性停机。

SmartGuard 链轮运动和飞行错位监测系统
Brentwood的Polychem品牌开发了 SmartGuard系统 改进传统监控系统，降低潜在的系统崩溃风险。SmartGuard 是一种经济高效的安全方案，既可以安装在新装置中，也可以作为现有装置的改造。它包含两个独立且不同的监控区域，可提供全面的系统保护：链轮运动监控 (SMM) 和飞行错位监控 (FMM)。

链轮运动监测
SmartGuard SMM 系统用于检查下部后部惰轮链轮在集链张紧状态下的正常运动。正常运行时，链轮运动均匀，从而提供明确且可重复的监测位置，从而消除了因沿上部回程轨道或其他非固定监测位置测量运动而导致的干扰故障。

当每个下后惰轮旋转（由链条运动引起）时，传感器会检测到嵌入链轮的磁铁经过传感器时的运动，并向控制面板发送信号，控制面板上的数据由可编程逻辑控制器 (PLC) 监控。如果收集器两侧的每个磁铁经过传感器之间的时间间隔在预设的时间限制内，则链轮将被视为处于运动状态，系统将继续运行。如果时间差超出预设的时间限制，则链轮将被视为未处于运动状态，收集器系统将关闭，控制面板将显示未发生运动。

PLC 经过编程，可指示链轮未发生任何运动，相当于链条行程为 2.36 英寸（60 毫米）。此灵敏度可使收集系统在链条、连接链节或刮板断裂之前关闭。

销钉和螺纹错位监控

ChainCheck 专为监控销钉和链板的对准度而设计，是我们 SmartGuard 系统的升级版组件。ChainCheck 无需机械传感器即可有效检测链板的对准度偏差。其原点销钉位置可记录链条的旋转次数，从而进行预测性维护，并在链条需要调整时发出警报。

该系统包括安装在主轴附近的传感器，用于监测刮板连接件上的带磁铁销。当刮板经过传感器时，信号会被发送到控制面板，然后由 SmartGuard ChainCheck 软件判断链条是否在一侧的链轮上出现跳齿，或者刮板是否对齐。

SmartGuard控制面板
如果提供链轮运动监控和飞行监控功能，则可提供一个控制面板来监控这两项功能。此外，还可提供各种附加控制面板，以便与现有的本地收集器面板连接，并最多可控制四个独立系统。使用一个控制面板操作多个收集器可降低每个系统的平均成本。