提高结构完整性并降低成本

一位客户找到 Brentwood，希望更新其心脏搭桥机套件的包装。原包装盒存在诸多问题，导致制造和人工成本过高。客户希望获得更优的包装设计，以降低成本。我们的工程师着手解决主要设计问题，最终达成了客户的目标。

第一个问题是堆叠凸耳质量差，导致托盘在运往客户工厂的途中紧紧地套在一起。托盘到达工厂后，需要两名或多名操作员才能将托盘拆开。这个问题不仅浪费了宝贵的人工时间，还导致托盘开裂和破碎。

我们必须解决的第二个问题是卡扣结构成型不良。卡扣结构原始几何形状在机器上成型时无法很好地转换。这个问题导致操作员在卡入泵时用力过猛，导致托盘的边角开裂，卡扣结构被压坏。最终，这个缺陷导致操作员将泵放入托盘时没有将其卡住。

最后一个问题是托盘底部开裂和挤压。由于材质和成型工艺不一致，托盘底部的角部非常脆弱。当操作员用力插入泵时，托盘的角部会挤压变形，导致开裂。如果操作员没有挤压变形，托盘在运输过程中就会破裂。这种破裂会破坏无菌屏障，从而增加废品率。

Brentwood 的设计工程师评估了原有托盘存在的问题，找到了改进托盘的方法，并向客户展示了全新的设计方案。新设计包括重新设计的堆叠结构、更新的卡扣结构几何形状以及重新设计的边角，以消除组装和运输过程中的挤压。最终，Brentwood 的工程师交付了性能更佳的托盘，不仅能够妥善固定心脏泵，还降低了整体制造和人工成本。