什么是热成型？

热成型是一种及时且经济高效的解决方案，适用于重型设备外壳、诊断外壳、包装、运输解决方案等。塑料热成型是主要的制造工艺 Brentwood 用途。由于该制造工艺的高度多功能性，它被广泛应用于无数的应用和方法，以适应每个客户的项目。

热成型主要分为真空成型和压力成型两种。每种成型方法都采用不同的方法来达到所需的形状，并带来不同的成品效果。

真空成型

真空成型是最常见的热成型方法，用于制造不需要太多细节的部件。例如，医疗托盘、电子设备外壳和病床组件都可以使用真空成型工艺制造。

真空成型工艺是将塑料片材放入烤箱加热至可弯曲成型的温度。然后，片材被拉伸到模具上，模具上的真空孔和凹槽将片材和模具之间的空气抽出。拉伸完成后，成型部件被冷却并修整至所需尺寸。

压力成型

压力成型是一种更先进的工艺，可以生产出具有复杂特征、几何形状和纹理的部件，而这些部件是单独使用真空成型无法实现的。压力成型通常用于生产塑料外壳和医疗器械部件。

压力成型工艺与真空成型类似，将塑料片材放入烤箱加热至可塑性成型的温度，并抽空片材与模具之间的空气。然而，压力成型需要额外的顶部模具，该模具从片材上方施加压力，迫使片材贴靠在模具底部，同时通过模具上的孔和凹槽抽出空气。

我们的热成型工艺

Brentwood 厚规格 和 轻型仪表 我们的能力在于运用真空和压力成型技术，以满足每位客户的独特项目需求。我们经验丰富的设计师会与每位客户密切合作，确保满足他们的所有需求。

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