哪些因素影响冷却塔组件的强度？

首先需要考虑的因素之一是填料包是如何组装的：是用胶水粘合还是机械组装 (MA)。简而言之，对于冷却塔中大多数标准应用来说，其强度要求可以通过机械组装 (MA) 和胶水粘合的填料包来满足。您可以查看我们的文章，以获取关于胶水粘合和机械组装填料包的详细对比。

填料片厚度取决于应用。例如，用于发电厂的现场安装逆流冷却塔通常对允许的填料包强度有更高的要求，因为维修人员会在填料包顶部行走以维护喷嘴。他们还希望填料包在恶劣的环境中拥有更长的使用寿命，并且不希望填料包受损。对于这类冷却塔，我们通常认为 15mil 和 20mi l的成型后板材厚度是标准厚度。相比之下，用于当地学校的工厂组装逆流冷却塔则不同。在这种情况下，维修人员不会在填料包上行走或放置重物。舒适性冷却应用的要求较低，因此通常采用 8mil 和 10mil 的成型后板材厚度来节省成本。板材越厚，预期的抗压强度就越高，因为有更多的聚合物材料可以吸收施加的力。

填充介质的压缩试验

我们需要考虑的另一个方面是填料包内的填料片间距。最佳且最常见的例子是比较 CF1200 和 CF1900 的填充物。CF1200 的波纹尺寸为 12 毫米，而 CF1900 的波纹尺寸为 19 毫米。由于 CF1200 在相同尺寸的包装中拥有更多填料片，并且两者使用相同的填料片厚度，因此 CF1200 能够将施加的负载分散到更多接触点，从而提供“更坚固”的填料包。

最后，同样重要的是，我们需要考虑填料包的波纹几何形状。我们这里指的是填料包是交叉波纹、偏置波纹、垂直波纹还是其他设计。由于填料包波纹设计的几何形状，我们得到的填料包强度本质上存在差异，就像人们看到的 LVL 工程木梁和由单根原木制成的同尺寸梁之间的差异一样。交叉波纹填料包（例如 CF1200 或 CF1900）由于其交叉波纹形状，本质上比采用垂直波纹设计的相同填料包更耐挤压。与所有波纹方向一致且平行安装的填料包相比，采用以相反角度交叉波纹的填料片设计可以提供更多连接点，并使填料包更坚固。

当然，综上所述，我们不能忽视的一个重要设计方面是填料支撑的设计和间距。这一点非常重要，因为填料支撑的宽度和间距都可能有所不同。这两个因素决定了填料包必须分配载荷的承载面，并且可能是最低填料抗压强度的决定性设计标准。

既然我们已经了解了影响冷却塔填料强度的所有变量，那么工程师或业主只需了解并提出一个简单的要求。一旦塔设计师、工程师或业主根据热力性能、火灾风险和抗污性能确定了应用所需的填料，他们只需要求制造商提供该产品的抗压强度数据，以证明填料符合其要求。无论是胶粘型还是MA型产品，只要填料填料的机械性能达到或超过要求，填料的组装方法就不应成为限制因素。简而言之，只需要求填料制造商提供性能证明，任何信誉良好的制造商都会很乐意提供他们的测试结果。