冷却塔逆流式填料评测

定期了解冷却塔的基础知识非常重要，它不仅能为行业新手提供重要信息，还能为行业资深人士提供良好的提醒。模块化薄膜填料有三种基本波纹设计：交叉波纹 (CF)、偏置垂直波纹 (OF) 和垂直波纹 (VF)。每种波纹在抗污性能和热力性能方面都有各自的优缺点。

交叉波纹
30 多年来，交叉波纹设计一直是行业标准。与垂直波纹方向的标称夹角为 30°（相邻板片上的波纹之间夹角为 60°），可最大程度地增强湍流和空气与水的混合，并在相对较浅的填料段（6 英尺及以下）内实现高传热率。

这种几何结构的另一个重要特点是能够交叉重新分配落水，使得由交替水平排列的多层填料部分能够完全“浸润”整个填料体积。这使得交叉波纹几何结构具有很高的热效率，但不太耐结垢。由于槽纹呈一定角度，水膜速度减慢，固体物质容易沉积。因此，Brentwood 不建议在结垢可能性较高的水中使用 CF 填料。

偏置垂直波纹
与 CF 填料类似，偏置垂直波纹几何形状可实现高度的空气-水湍流，从而实现高传热速率。两种填料类型的一个区别在于，偏置波纹填料比 CF 填料具有更低的空气侧气流阻力（压降）。垂直方向的波纹可实现较高的水膜速度，因此比 CF 填料具有更高的抗污能力。由于波纹偏置，水可以像 CF 填料一样交叉迁移，但程度较小。然而，对于高污水质，仅在需要实现最高热性能时才应考虑 OF 设计。

垂直波纹
垂直排列的波纹几何形状可实现最高的水膜速度和最高的抗结垢性能。新型VF设计可实现高传热速率，但不如 CF 和 OF 设计。高流速水膜可显著减少黏菌的附着，从而减少淤泥的积聚。当源水结垢风险高且热性能可能受到影响时，Brentwood 推荐使用此类介质。

以上参考文献针对的是逆流式填料设计及其宏观结构。同样的原理也适用于薄膜填料以及新型模块化防溅垫或滴流垫。最近，关于交叉槽纹设计的滴流垫和偏置垂直设计的防溅垫之间结垢可能性的信息请求有所增加（如 HTP25）之间污垢潜力的信息请求有所增加。尽管这些产品看起来非常不易结垢，但填料包结垢的潜在原理仍然存在。与垂直波纹设计相比，交叉波纹设计仍然以降低填料包中水流速度为代价来提高热性能，因为水流速度降低，相应的剪切应力也随之减小。

未来的博客将深入探讨污垢问题，我们将分享 Brentwood 研发污垢室的一些初步结果，敬请关注！