ระบบกรองแบบหยดในการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

อุตสาหกรรมการผลิตอาหารและเครื่องดื่มใช้ปริมาณน้ำทั่วโลกประมาณ 921 ตัน และก่อให้เกิดน้ำเสียมากกว่าอุตสาหกรรมอื่นๆ อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มครอบคลุมเครือข่ายที่ซับซ้อนและหลากหลายของภาคส่วนผลิตภัณฑ์ ภาคส่วนย่อย กระบวนการ และกิจกรรมต่างๆ ซึ่งรวมถึง:

• การผลิตอาหารขั้นต้นโดยการทำฟาร์มและการประมง
• กระบวนการแปรรูปขั้นต้นของวัตถุดิบอาหารให้เป็นผลิตภัณฑ์และส่วนผสมที่สามารถจำหน่ายได้
• การแปรรูปขั้นที่สองของวัตถุดิบอาหาร (ส่วนผสม) ไปเป็นรูปแบบอื่น เช่น น้ำมันพืช แป้ง และผลิตภัณฑ์นม
• การแปรรูปขั้นสูง: การนำส่วนผสมที่ผ่านการแปรรูปแล้วมาผสมผสานกันเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์อาหารใหม่ เช่น แยม ผลไม้ น้ำผลไม้เข้มข้น กาแฟสำเร็จรูป และอาหารพร้อมรับประทาน

ความท้าทายในการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมอาหาร

น้ำเสียจากกระบวนการผลิตอาหารเป็นที่ทราบกันดีว่ายากและมีค่าใช้จ่ายสูงในการบำบัด เนื่องจากมีค่าความต้องการออกซิเจนทางชีวเคมี (BOD) และความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) สูง รวมถึงมีปริมาณสารอาหาร คาร์บอนอินทรีย์ สารประกอบไนโตรเจน สารอนินทรีย์ และของแข็งแขวนลอยหรือละลายอยู่เป็นจำนวนมาก.

เนื่องจากน้ำเสียนี้เป็นแหล่งมลพิษทางสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ อุตสาหกรรมจึงอยู่ภายใต้แรงกดดันที่เพิ่มขึ้นในการลดการใช้พลังงาน การปล่อยก๊าซคาร์บอน และการปล่อยสารมลพิษ อย่างไรก็ตาม กระบวนการและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องมีหลากหลาย ทำให้การค้นหาระบบบำบัดทางชีวภาพที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดเป็นความท้าทายที่ซับซ้อน.

เทคโนโลยีการกรองแบบหยดช่วยได้อย่างไร

ระบบกรองแบบหยด เป็นโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและยั่งยืน ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดในขณะที่ลดต้นทุนการดำเนินงาน ระบบเหล่านี้สามารถให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้แม้ในสภาวะที่ท้าทายที่สุด โดยมีคุณสมบัติดังนี้:

• การปรับปรุงศักยภาพและคุณภาพการรักษา

• การบำบัดน้ำเสียที่มีค่า BOD/COD สูงอย่างมีประสิทธิภาพ

• ลดความต้องการพลังงานในการดำเนินงาน

• การลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์

• การรับประกันคุณภาพน้ำทิ้งที่สม่ำเสมอ

• ให้ความน่าเชื่อถือและความทนทานในระยะยาว

ด้วยการบูรณาการเทคโนโลยีการกรองแบบหยด โรงงานต่างๆ สามารถปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เปลี่ยนแปลงไปได้ ในขณะเดียวกันก็สนับสนุนเป้าหมายด้านความยั่งยืนและลดกระบวนการบำบัดที่ใช้พลังงานสูงให้น้อยที่สุด.

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ

1. ความสามารถในการรักษา:
   น้ำเสียจากอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มมีความสามารถในการบำบัดที่หลากหลาย ซึ่งจำเป็นต้องพิจารณาเมื่อออกแบบโรงบำบัดทางชีวภาพ ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบอัตราส่วน COD และ BOD ของน้ำเสีย ยิ่งอัตราส่วนต่ำเท่าไร น้ำเสียก็ยิ่งบำบัดได้ง่ายขึ้นเท่านั้น เพื่อให้แน่ใจถึงความสามารถในการบำบัด ควรทำการศึกษาทดลองนำร่องก่อน.
2. ความเข้มข้นของ COD และ BOD ในน้ำเสียขาเข้า:
   ระบบที่มีตัวกลางพลาสติกสามารถบำบัดค่า COD ได้ถึง 10,000 มิลลิกรัม/ลิตร และค่า BOD ได้ถึง 5,000 มิลลิกรัม/ลิตร ตัวกลางที่มีพื้นที่ผิวต่ำ (100-125 ตารางเมตร/ลูกบาศก์เมตร) ที่มีรูขนาดใหญ่และการออกแบบการไหลในแนวตั้งนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งในความเข้มข้นสูงเหล่านี้ เพื่อป้องกันการอุดตันจากชีวมวลส่วนเกิน.
3. อัตราการป้อนวัสดุที่เปลี่ยนแปลงได้:
   บริษัทผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มมักจะมี อัตราการไหลของวัตถุดิบที่เปลี่ยนแปลงไปในแต่ละวัน หรือหาก พวกเขาไม่เปิดให้บริการในวันสุดสัปดาห์.​ ดังนั้น จึงควรมีถังปรับสมดุล ถือว่าเป็นการจัดหาอัตราการไหลเข้าที่คงที่ และ/หรือ ระบบรีไซเคิล.
4. สารอาหาร:
   แตกต่างจากน้ำเสียจากเทศบาล น้ำเสียจากอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม น้ำเสียอาจไม่มีส่วนประกอบที่จำเป็นตามธรรมชาติ สารอาหารที่จำเป็นต่อการรักษาประสิทธิภาพการทำงานของชีวมวล.ดังนั้น อาจจำเป็นต้องกำหนดปริมาณสารอาหารก่อน ไหลลงสู่ตัวกรองแบบหยด. 
5. การปรับค่า pH:
   ค่า pH มักจะอยู่นอกช่วงค่ากลางที่เหมาะสมซึ่งคือ 6-8 ดังนั้นจึงควรมีการนำค่า pH มาใช้ในการคำนวณ.
6. ไขมัน น้ำมัน และจาระบี (FOG):
   น้ำเสียจากอุตสาหกรรมอาหารจำนวนมากจะมีไขมันปนอยู่, น้ำมันและจาระบี.ควรสกัดกั้นสิ่งเหล่านี้ก่อนที่จะนำเข้า ตัวกรองแบบหยดและจำกัดไว้ที่ค่าสูงสุด ความเข้มข้น 60 มิลลิกรัม/ลิตร.

4 สัญญาณที่บ่งบอกว่าถึงเวลาต้องอัปเกรดระบบบำบัดน้ำเสียของคุณแล้ว

1. มาตรฐานการปล่อยน้ำเสียที่เข้มงวดขึ้น:
   เมื่อกฎระเบียบที่เข้มงวดมากขึ้นมีผลบังคับใช้ ระบบของคุณจะสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดได้หรือไม่ การไม่ปฏิบัติตามอาจนำไปสู่ค่าปรับจำนวนมากและการดำเนินคดีทางกฎหมาย.

2. อุปกรณ์ที่เสื่อมสภาพตามอายุการใช้งาน:
   ระบบเก่ามักมีต้นทุนแฝงอยู่มากมาย เช่น ค่าบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น เวลาหยุดทำงาน และผลลัพธ์ของกระบวนการที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีสมัยใหม่ที่มีประสิทธิภาพมากกว่า.

3. การใช้พลังงานอย่างไม่มีประสิทธิภาพ:
   ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการบำบัดทำให้สามารถลดการใช้พลังงานและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ส่งผลให้ได้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่วัดผลได้และประสิทธิภาพด้านความยั่งยืนที่ดีขึ้น.

4. การเปลี่ยนแปลงการผลิต:
   การเพิ่มหรือปรับเปลี่ยนปริมาณการผลิตหรือประเภทผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่วางแผนไว้ อาจสร้างแรงกดดันเพิ่มเติมให้กับระบบบำบัดน้ำเสียที่มีอยู่ของคุณ การคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ในการออกแบบกระบวนการของคุณจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดและรักษาประสิทธิภาพการทำงาน.

อยากเรียนรู้เพิ่มเติมไหม? รับชมวิดีโอของเราได้เลย ระบบกรองแบบหยดสำหรับบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม สัมมนาออนไลน์ นอกจากนี้ โปรดดูข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่เว็บไซต์ของเรา ศูนย์การเรียนรู้ หน้านี้สำหรับเนื้อหาครบชุดแปดส่วนของเรา ระบบกรองน้ำแบบหยดสำหรับศตวรรษที่ 21 ชุดสัมมนาออนไลน์.