
หมวดหมู่: หอหล่อเย็น.
ปัจจัยแรกๆ ที่ต้องพิจารณาคือวิธีการประกอบบรรจุภัณฑ์: ติดกาวเทียบกับประกอบด้วยเครื่องจักร (MA) โดยสรุปแล้ว ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงสำหรับการใช้งานมาตรฐานส่วนใหญ่ในหอระบายความร้อนสามารถตอบสนองได้ด้วยบรรจุภัณฑ์ MA และบรรจุภัณฑ์ติดกาว อ่าน บทความ ของเราเพื่อดูการเปรียบเทียบระหว่างบรรจุภัณฑ์ติดกาวและบรรจุภัณฑ์ MA โดยละเอียด
ความหนาของแผ่นจะถูกกำหนดโดยการใช้งาน ตัวอย่างเช่น หอคอยหล่อเย็นที่สร้างขึ้นในสนามแบบทวนกระแสซึ่งให้บริการโรงไฟฟ้ามักต้องการแรงอัดที่อนุญาตสูงกว่าเนื่องจากสมาชิกทีมบริการจะเดินบนแพ็คเติมเพื่อให้บริการหัวฉีด พวกเขายังคาดหวังอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง และพวกเขาไม่ต้องการให้แพ็คได้รับความเสียหาย สำหรับหอคอยประเภทนี้ เราเห็นว่าความหนาของแผ่นหลังการขึ้นรูป 15 มิลและ 20 มิลเป็นมาตรฐาน เปรียบเทียบกับหอคอยหล่อเย็นแบบทวนกระแสที่ประกอบในโรงงานซึ่งให้บริการโรงเรียนในพื้นที่ ในกรณีนี้ ทีมบำรุงรักษาจะไม่ต้องเดินหรือวางของหนักบนแพ็คเติม การใช้งานระบายความร้อนเพื่อความสะดวกสบายมีความสำคัญน้อยลง ช่วยให้ประหยัดต้นทุนได้โดยใช้ความหนาของแผ่นหลังการขึ้นรูป 8 มิลและ 10 มิลเป็นมาตรฐาน ยิ่งแผ่นหนาขึ้นเท่าใด ความแข็งแรงที่คาดว่าจะได้รับก็จะสูงขึ้นเท่านั้น เนื่องจากมีวัสดุโพลีเมอร์มากขึ้นที่จะดูดซับแรงที่ใช้

การทดสอบการบีบอัดของวัสดุแผงระบายความร้อน
อีกประเด็นหนึ่งที่เราต้องพิจารณาคือระยะห่างระหว่างแผ่นกระดาษภายในบรรจุภัณฑ์ ตัวอย่างที่ดีที่สุดและพบได้บ่อยที่สุดคือการเปรียบเทียบวัสดุอุด CF1200 กับ CF1900 โดย CF1200 มีขนาดร่อง 12 มม. ในขณะที่ CF1900 มีขนาดร่อง 19 มม. เนื่องจาก CF1200 มีแผ่นกระดาษมากกว่าสำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดเดียวกัน โดยใช้แผ่นกระดาษที่มีความหนาเท่ากันสำหรับทั้งสองแบบ CF1200 จึงสามารถกระจายน้ำหนักที่ใช้ไปยังจุดสัมผัสได้มากขึ้น และควรให้บรรจุภัณฑ์ที่ "แข็งแรง" มากขึ้น
สุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด เราต้องพิจารณาเรขาคณิตของร่องของแผ่นกันกระแทก สิ่งที่เราหมายถึงในที่นี้คือ หากการออกแบบแผ่นกันกระแทกเป็นแบบลูกฟูกขวาง ร่องเอียง ร่องแนวตั้ง หรือการออกแบบอื่นๆ เนื่องจากเรขาคณิตของร่องภายในการออกแบบแผ่นกันกระแทก เราจึงได้แผ่นกันกระแทกที่มีความแข็งแรงที่แตกต่างกันโดยเนื้อแท้ เช่นเดียวกับที่เห็นได้จากความแตกต่างระหว่างคานไม้เทียม LVL กับคานขนาดเดียวกันที่ทำจากท่อนไม้ท่อนเดียว แผ่นกันกระแทกแบบลูกฟูกขวาง เช่น CF1200 หรือ CF1900 มีความต้านทานการบดอัดโดยเนื้อแท้มากกว่าเนื่องจากเรขาคณิตของร่องขวางเมื่อเทียบกับแผ่นกันกระแทกแบบเดียวกันที่ออกแบบเป็นร่องแนวตั้ง การออกแบบแผ่นกันกระแทกที่ขวางร่องในมุมตรงข้ามทำให้มีจุดเชื่อมต่อมากขึ้นและแผ่นกันกระแทกมีความแข็งแรงมากกว่าแผ่นกันกระแทกที่ร่องเรียงกันในทิศทางเดียวกันและติดตั้งขนานกัน
แน่นอนว่าเมื่อพิจารณาจากทั้งหมดนี้แล้ว แง่มุมการออกแบบที่สำคัญที่เราไม่สามารถมองข้ามได้ก็คือการออกแบบและระยะห่างของตัวรองรับการเติม ซึ่งมีความสำคัญมากเนื่องจากตัวรองรับการเติมอาจมีความกว้างที่แตกต่างกัน และตัวรองรับอาจมีระยะห่างระหว่างตัวรองรับที่แตกต่างกัน ปัจจัยทั้งสองประการนี้กำหนดพื้นผิวรับน้ำหนักที่วัสดุเติมต้องใช้ในการกระจายน้ำหนัก และอาจเป็นเกณฑ์การออกแบบที่ควบคุมสำหรับความแข็งแรงในการกดทับขั้นต่ำของการเติม
ตอนนี้เราได้ดูตัวแปรทั้งหมดที่มีผลต่อความแข็งแรงของชุดระบายความร้อนแล้ว มีสิ่งง่ายๆ เพียงสิ่งเดียวเท่านั้นที่วิศวกรหรือเจ้าของจำเป็นต้องรู้และสอบถาม เมื่อนักออกแบบ วิศวกร หรือเจ้าของชุดระบายความร้อนตัดสินใจว่าต้องใช้สารเติมประเภทใดสำหรับการใช้งานโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพความร้อน ความเสี่ยงจากไฟไหม้ และความต้านทานการเกาะติด สิ่งที่พวกเขาต้องทำคือขอให้ผู้ผลิตให้ข้อมูลความแข็งแรงในการกดทับของผลิตภัณฑ์นั้นเพื่อพิสูจน์ว่าชุดระบายความร้อนตรงตามข้อกำหนด ไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์แบบติดกาวหรือแบบ MA วิธีการประกอบชุดระบายความร้อนไม่ควรเป็นปัจจัยจำกัดหากคุณสมบัติเชิงกลของชุดระบายความร้อนตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนด พูดง่ายๆ ก็คือ ขอให้ผู้ผลิตชุดระบายความร้อนแสดงหลักฐานประสิทธิภาพ ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงรายใดก็ตามจะยินดีให้ผลการทดสอบแก่พวกเขา
