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थर्मोफॉर्मिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक निर्माण की दो सबसे आम प्रक्रियाएँ हैं। दोनों प्रक्रियाएँ विशिष्ट अनुप्रयोग, पुर्जों की मात्रा और बजट के आधार पर अलग-अलग लाभ प्रदान करती हैं।
थर्मोफॉर्मिंग का उपयोग आमतौर पर बड़े आकार के पुर्जों, कम समय में तैयार होने वाली परियोजनाओं या पैकेजिंग के लिए किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च-मात्रा वाली परियोजनाओं और छोटे, जटिल पुर्जों के लिए आदर्श है। थर्मोफॉर्म और इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पुर्जों के विशिष्ट अनुप्रयोगों में निर्माण उपकरण, चिकित्सा पैकेजिंग, परमाणु ऊर्जा उत्पादन, जल शोधन प्रणालियाँ, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पुर्जे, और कई अन्य शामिल हैं।
एक सवाल जो हमें अक्सर मिलता है, वह है, “मेरी परियोजना के लिए कौन सी प्रक्रिया सबसे उपयुक्त है?” यह एक अच्छा सवाल है और नीचे दिया गया इन्फोग्राफ़िक इसका उत्तर देने में मदद करेगा!
उत्पादन
थर्मोफॉर्मिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच प्रमुख अंतरों में से एक उत्पादन में अंतर है।
थर्मोफॉर्मिंग में, प्लास्टिक शीट को गर्म करके उसे लचीलापन प्रदान किया जाता है और दबाव या वैक्यूम फॉर्मिंग विधियों का उपयोग करके गुहा के आकार में ढाला जाता है। जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग में प्लास्टिक के छर्रों को 3D मोल्ड गुहा में डालने से पहले उन्हें तरल अवस्था में गर्म किया जाता है।
उत्पादन में ये अंतर टुकड़ों की लागत में भी अंतर पैदा करते हैं। हालाँकि थर्मोफॉर्मिंग से बनने वाले टुकड़ों की लागत इंजेक्शन मोल्डिंग से बनने वाले टुकड़ों की लागत से ज़्यादा होती है, लेकिन दोनों का लीड टाइम आमतौर पर 6-8 हफ़्ते के बराबर होता है।
टूलिंग
थर्मोफॉर्मिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के बीच एक और बड़ा अंतर टूलिंग से आता है। थर्मोफॉर्मिंग में एक 3D मोल्ड कैविटी का उपयोग किया जाता है जिसे मशीन से बनाया जाता है या एल्युमीनियम से ढाला जाता है, जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग में टूल स्टील, एल्युमीनियम या बेरिलियम-कॉपर मिश्र धातु से काटे गए दो तरफा मोल्ड का उपयोग किया जाता है।
टूलिंग में अंतर के कारण, थर्मोफॉर्मिंग टूलिंग की लागत इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में काफ़ी कम होती है। थर्मोफॉर्मिंग के लिए न केवल टूलिंग की लागत कम होती है, बल्कि टूलिंग का समय भी आमतौर पर आधा ही लगता है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए 10-18 हफ़्तों की तुलना में 4-8 हफ़्ते होता है।
सामग्री
थर्मोफॉर्मिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के बीच अंतिम अंतर प्रयुक्त सामग्री में है।
थर्मोफॉर्मिंग में विभिन्न प्रकार के थर्मोप्लास्टिक्स की चपटी एक्सट्रूडेड शीट या रोल का उपयोग किया जाता है, जो विभिन्न रंगों और मोटाई में उपलब्ध होते हैं। फिर ज़रूरत पड़ने पर टेक्सचर और कैप्ड परतें जोड़ी जा सकती हैं।
प्लास्टिक की शीट या रोल के बजाय, इंजेक्शन मोल्डिंग में थर्मोप्लास्टिक पेलेट्स का इस्तेमाल किया जाता है जो कई रंगों में उपलब्ध होते हैं। ज़रूरत पड़ने पर सामग्री के गुणों को बेहतर बनाने के लिए एडिटिव्स भी मिलाए जा सकते हैं।
थर्मोफॉर्मिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के बीच अंतर भ्रामक हो सकता है। थर्मोफॉर्मिंग की अधिक गहन व्याख्या के लिए, हमारे थर्मोफॉर्मिंग परिचयात्मक ब्लॉग पोस्ट को देखेंयदि आप अभी भी निश्चित नहीं हैं कि आपके प्रोजेक्ट के लिए कौन सी प्रक्रिया सर्वोत्तम है, आज ही हमारे इन-हाउस डिज़ाइन इंजीनियरों में से किसी एक से संपर्क करें आपके आवेदन के लिए सर्वोत्तम विकल्प चुनने में आपकी सहायता करने के लिए।
