ट्यूब सेटलर ताकत के प्रमुख संकेतक: मॉड्यूल डिजाइन और निर्माण

टीट्यूब सेटलर्स के बारे में एक आम ग़लतफ़हमी यह है कि मोटा पदार्थ, चाहे वह थर्मोफ़ॉर्मेड हो या एक्सट्रूडेड, एक मज़बूत, ज़्यादा संरचनात्मक रूप से सक्षम मॉड्यूल देता है। सतह पर, यह एक उचित धारणा की तरह लगता है। हालाँकि, जब हम मॉड्यूल डिज़ाइन और निर्माण के विवरण को देखते हैं, तो हम पाते हैं कि यह हमेशा सच नहीं होता है।

मॉड्यूल डिजाइन
Brentwood का उत्पादन ट्यूब सेटलर्स थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, जो प्लास्टिक की शीट को गर्म करके उसे लचीला बनाता है ताकि उसे एक विशिष्ट आकार में बनाया जा सके। जबकि विभिन्न निर्माताओं के बीच बनने वाला आकार थोड़ा भिन्न हो सकता है, मूल आधार नालीदार शीट बनाना है। कुछ निर्माता उस नालीदार शीट को लेते हैं और इसे नालीदार और सपाट शीट को बारी-बारी से जोड़कर एक मॉड्यूल बनाने के लिए एक सपाट शीट से जोड़ते हैं।

Brentwood ने इस डिज़ाइन को कुछ कदम आगे बढ़ाया है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत ट्यूब सेटलर मॉड्यूल हैं। एक सरल तुलना टूथपिक्स और गोंद का उपयोग करके एक पुल का निर्माण करना होगा। कई टूथपिक्स और बहुत सारे गोंद का उपयोग करके एक मजबूत पुल बनाया जा सकता है। हालांकि, कुछ इंजीनियरिंग और सरलता के साथ, कम सामग्री का उपयोग करके एक समान रूप से मजबूत पुल बनाया जा सकता है। इसलिए, नालीदार शीट्स के बीच प्लास्टिक की एक सपाट शीट पर निर्भर रहने के बजाय, Brentwood ने एक "वेव" शीट को इंजीनियर और डिज़ाइन किया। इस शीट में ऊपर और नीचे सख्त पसलियाँ और नालीदार और वेव शीट्स के बीच सटीक संरेखण के लिए समर्पित गोंद जोड़ हैं। वेव शीट में गोंद गाइड के बीच एक वक्रता भी शामिल है जो एक साथ स्थापित मॉड्यूल के लिए नेस्टिंग प्रभाव प्रदान करती है। सही तरीके से स्थापित होने पर, यह लोड को आसन्न मॉड्यूल में स्थानांतरित करने में मदद करता है, जिससे सिस्टम की समग्र संरचनात्मक अखंडता बढ़ जाती है। Brentwood की नालीदार शीट्स में सख्त पसलियाँ, ऊपर और नीचे एक ऊर्ध्वाधर रिटर्न और बेहतर भार वहन क्षमता के लिए एक समलम्बाकार आकार भी होता है।

ये डिज़ाइन विशेषताएँ देती हैं Brentwood ट्यूब सेटलर्स बिना सहारे के 8 फीट तक फैलने की स्थिरता, और वे स्पैन के मध्य बिंदु पर 250-पाउंड के मानव-भार का भार संभाल सकते हैं। इसके अतिरिक्त, उत्पाद की विशिष्ट रूप से इंजीनियर की गई विशेषताओं के कारण, Brentwood समान शक्ति प्राप्त करने के लिए अधिकांश निर्माताओं की तुलना में थोड़ी पतली "फ्लैट शीट" का उपयोग करने में सक्षम है। जहाँ वे फ्लैट शीट आमतौर पर 25 मिल्स (0.025” या 0.6 मिमी) होती हैं, वहीं Brentwood की वेव शीट बनाने की प्रक्रिया के बाद 20 मिल्स (0.020” या 0.5 मिमी) होती है।

विनिर्माण प्रक्रिया
जबकि एक्सट्रूडेड ट्यूब सेटलर्स और थर्मोफॉर्मेड ट्यूब सेटलर्स आम तौर पर एक ही तरीके से काम करते हैं, उन्हें काफी अलग तरीके से डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक कच्चा माल लेती है, इस मामले में प्लास्टिक, और इसे एक डाई के माध्यम से धकेल कर एक विशिष्ट आकार बनाती है। (जब आप बच्चे थे तब प्ले-डोह के साथ स्पेगेटी बनाने के बारे में सोचें)। अधिकांश एक्सट्रूडेड ट्यूब सेटलर्स का आकार आम तौर पर एक "वी" होता है जिसके दोनों तरफ जीभ और नाली होती है। आकृतियों को एक्सट्रूड करने के बाद, उन्हें एक साथ जोड़ने के लिए जीभ और नाली का उपयोग करके एक साथ और साथ ही आगे से पीछे की ओर जोड़ा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक शेवरॉन पैटर्न बनता है। इस प्रकार का डिज़ाइन थर्मोफॉर्मेड ट्यूब सेटलर्स मॉड्यूल की तरह ट्यूबलर चैनल प्रदान करता है।

हालाँकि, एक्सट्रूडेड और थर्मोफॉर्मेड ट्यूब के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर यह है कि एक्सट्रूडेड ट्यूब में कोई वेव (या फ्लैट) शीट नहीं होती है। डिज़ाइन में यह कमज़ोरी अधिक मज़बूत और जटिल सपोर्ट सिस्टम की ज़रूरत पैदा करती है क्योंकि वे थर्मोफॉर्मेड ट्यूब के समान असमर्थित स्पैन को पूरा करने में सक्षम नहीं हैं। ज़्यादातर मामलों में, इसका मतलब है कि एक्सट्रूडेड ट्यूब सेटलर्स के लिए सपोर्ट सिस्टम में बहुत ज़्यादा सामग्री और इंस्टॉलेशन लागत होगी।