Categoría: Transporte.
En Brentwood, termoformamos piezas de gran espesor que combinan el diseño estético con la innovación técnica para casi cualquier tipo de vehículo. Utilizamos tanto el proceso de termoformado al vacío como el de presión con espesores de chapa iniciales que varían entre 0,060" (1,5 mm) y 0,5" (12,7 mm).
Algunos detalles y ventajas importantes a tener en cuenta para diferenciar el proceso de conformado a presión del conformado al vacío estándar:
¿Qué es el moldeo a presión?
El conformado a presión es un método más avanzado de termoformado. Se calienta una lámina de plástico, se estira sobre un molde y se fuerza contra el molde mediante vacío. Además, en este proceso se añade una caja de presión para aumentar la presión detrás de la pieza. Esta presión es de dos a cuatro veces la del conformado al vacío, con presiones de hasta 60 psi o más, si es necesario. La presión de conformado añadida permite añadir detalles más nítidos a las piezas, tanto con fines funcionales como estéticos.
Ventajas del termoformado a presión:
1. Los bordes y las esquinas pueden tener radios más pequeños, lo que hace que las piezas parezcan más nítidas. Esto significa que las geometrías pueden acercarse al aspecto y la sensación del moldeo por inyección a una fracción del coste.
2. El texturado es mucho más uniforme y preciso con el conformado a presión, ya que la textura se aplica después de conformar la chapa, en comparación con el conformado al vacío, en el que una chapa texturada puede desvanecerse durante el proceso de conformado. Estas texturas pueden utilizarse para ocultar las rozaduras y las imperfecciones que puedan producirse en el campo, para dar a las piezas un aspecto fresco durante más tiempo. Desde texturizados aleatorios de aspecto natural hasta patrones geométricos precisos, se pueden conseguir muchas estéticas añadiendo texturas a su pieza termoformada. También pueden añadirse diferentes texturas y zonas lisas en la misma pieza.
3. Más allá de las texturas, también se pueden ofrecer textos en relieve y marcas/logos. Esto incluye lenguaje en braille, logotipos de empresa, símbolos e iconos para guiar o informar, e incluso gráficos complejos. En la mayoría de los casos, si se puede grabar en relieve, se puede moldear a presión.
4. Las geometrías complejas, incluidos los rebajes, pueden realizarse más fácilmente mediante el conformado a presión.
5. La conformación a presión crea características moldeadas muy consistentes con tolerancias más ajustadas que la conformación al vacío. Si su aplicación requiere tolerancias muy justas para ajustes precisos, el moldeo por presión puede ser un buen aliado.
Para obtener más información sobre el conformado a presión o para hablar de un posible proyecto, póngase en contacto con nosotros a través del formulario de contacto. Estaremos encantados de discutir con usted las diferentes posibilidades de diseño y proceso.